?超聲波焊接加工過程中會出現(xiàn)哪些缺點(diǎn)問題？超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動，隨后機(jī)械運(yùn)動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。
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焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。
(1)當(dāng)焊接工件的厚度及硬度提高時，焊接所需功率呈指數(shù)增大，因而增加了超聲波焊機(jī)的制造成本。當(dāng)所需功率過大時，聲學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計制造和工藝效果都會產(chǎn)生一系列較難解決的問題，因此，當(dāng)前主要限于絲、箔、片等較細(xì)較薄的工件焊接。
(2)當(dāng)前超聲波焊接系統(tǒng)的接頭形式僅限于搭接，且受工具頭的限制，工件只能在焊接系統(tǒng)允許的尺寸范圍內(nèi)伸入，焊接的接頭形式和尺寸范圍局限性較大。
(3)當(dāng)前對于超聲波焊接的質(zhì)量檢測較為困難，一般的檢測方法難以在生產(chǎn)過程中進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，無損檢測的方法尚未達(dá)到普及狀態(tài)。
